1100t alüminyum ekstrüderin ana silindirinin bakımı
Zhangjiagang Ruijia Machinery Co., Ltd. specializes in the production and transformation of all kinds of copper and aluminum extruder, automatic cooling bed, aluminum profile tractor, aluminum rod heating furnace, aging furnace, T4, T6 treatment furnace,. Welcome overseas enterprises to come for consultation.
Suzhou Laien Precision Alloy Co., Ltd. used 1100t aluminum profile extruder of a certain brand, and there was oil leakage in the main cylinder. The company urgently contacted our factory's technical personnel for paid maintenance.
Fabrika teknisyenlerimiz ana silindirin flanş kısmında bir çatlak olduğunu doğruladı! Bakım maliyetini azaltmak için, teknisyen orijinal ana silindir üzerindeki flanşı yeniden kaynakladı ve sonra ısıl işlem ve bitirme gerçekleştirdi! Kaliteyi etkilememesi durumunda kullanıcılar için maliyet tasarrufu sağlar ve kullanıcıların övgülerini alır.
Bakım öncesi ：
Bakım sonrası ：
Ana silindir dövme, ekstrüderin en önemli parçalarından biridir. Tüm çalışma süreci her zaman yüksek basınçlı sıvının (emülsiyon veya hidrolik yağı) alternatif yükünü taşır. Sıvı akışının erozyonu ve sıvıdan ayrılan gazın kavitasyonu nedeniyle, ana silindir dövme parçalarının üst yüzeyinde belirgin korozyon izleri vardır. Bu sorun, emülsiyon çalışma sıvısının ana silindiri olarak kullanıldığında özellikle ciddidir. Oyulma izleri genellikle parlak oluklardır. Kavitasyon genellikle sünger benzeri lekelerdir. Hafif erozyon ve kavitasyon izleri tamir edilebilir ve kaynaklanabilirken, ciddi erozyon ve kavitasyon izleri ekstrüderin ana silindir dövme parçalarının arızalanmasına yol açacaktır.
Yüksek basınçlı sıvının uzun vadeli etkisinden dolayı, ana silindir dövmelerinde enine veya boyuna çatlaklar da yaygın problemlerdir. Dökme çelik yapı benimsenirse, içinde tespit edilmemiş yapısal kusurlar vardır; veya kaynak sonrası çelik kaynak yapısının, kaynak işleminin veya artık termal stresin dövülmesinde sorunlar vardır, bu da ana silindirin arızalanmasının ciddi sonuçlarına yol açabilir. Bununla birlikte, küçük çatlakların ortaya çıkması, zamanında tespit ve erken tedavi, ciddi durumların ortaya çıkmasını önleyebilir.
Dökme çelik yapı ve dövme çelik yapıda hafif çatlaklar ortaya çıktıktan sonra, genellikle onarım kaynağı kullanılabilir. Kaynak işleminden önce, çatlak kontrol edilmeli ve çatlağın sürekli gelişmesini önlemek için çatlağın sonunda küçük bir delik açılmalıdır. Daha sonra, çatlak izini gidermek için taşlama tekerleği kullanılmalı ve daha sonra onarım kaynağı yapılmalıdır. Onarım kaynağı için kaynak çubuğu ve kaynak işlemi doğru şekilde düzenlenmeli ve kaynak sonrası uygun ısıl işlem yapılmalıdır. Aksi takdirde, onarılan kısım yeni çatlakların kaynağı olabilir.
