Alüminyum Ekstrüzyon Pres Makinası

Ekstrüzyon makinesi ürün tanıtımı:

Ekstrüderin ana silindir tertibatı ve ön kiriş tertibatı, dört adet Φ170 mm'lik gerilim sütunu ile bağlanır. Hareketli kiriş, sıkma silindiri, mil besleyici, kalıp değiştirme cihazı, otomatik basınç düşürmeli ana kesme ve hidrolik cihaz, sıkıştırma çubuğu tarafından tahrik edilir. Ekstrüder, bir kaynaklı çelik konstrüksiyon tabanıyla desteklenir.

1. ana silindir grubu ：

Ana silindir ve yan, sırasıyla tek etkili ve çift etkili ana pistonlarla donatılmıştır. Bu silindirlerin burçları, 6-6-3 malzemeden (düşük sıcaklıkta bir montaj işlemi kullanarak) bir bakır manşon kullanır, ana piston ise bir V-halka ve bir bakır manşon ile kapatılmıştır. Sızdırmazlık doğruluğunu sağlamak için flanş ile silindir flanşı arasındaki boşluğu ayarlayın. Ana silindirin arka ucu, ana piston ileri doğru hızlı hareket ettiğinde çalışma yağının depodan ana silindire serbestçe akabilmesini sağlamak için büyük bir akış doldurma valfi ile donatılmıştır. Ana silindir 35 # dövme çelikten yapılmıştır, ana piston ise alaşımlı dökme demirden yapılmıştır ve cilalanmıştır.

2. Ön kiriş montajı ve kalıp değiştirme cihazı ：

Ön kiriş, yüksek kaliteli 35 # çelik dökümden yapılmıştır. Kalıp yuvası iki çalışma konumunu benimser: ekstrüzyon konumu ve temizleme konumu. Çift etkili bir hidrolik silindir tarafından çalıştırılan ön kirişte kayar.

3. ana hareketli kiriş ve ekstrüde çubuk bileşimi ：

Ekstrüzyon çubuğu, hareketli kirişin ön ucuna sıkıştırma çubuğu rakoru ile sıkıca monte edilmiştir. Hareketli kiriş kılavuzu, alt ray tarafından düzdür ve üst ray eğimlidir ve tüm strok aralığı boyunca taban tarafından desteklenir ve yönlendirilir.

4. ekstrüzyon silindiri tertibatı ：

Ekstrüzyon kovanı düzeneği, bir sıkıştırma silindiri kılıfı, dirençli ısıtma ve benzerlerinden oluşur. Ekstrüzyon silindiri kılavuzu, alt rayı düz bir tip olarak benimser ve üst ray, tüm strok aralığı boyunca taban tarafından desteklenen ve yönlendirilen eğimli bir tiptir, böylece ekstrüzyon silindirinin hareketi düzgün tutulur. Ekstrüzyon kovanı, arka kirişe gömülü iki (veya dört) silindir tarafından çalıştırılır.

5. makas ：

Ön kirişin içine dikey makas monte edilmiştir. Silindir tahrikli basınç dolgu cihazı, basıncı ve kalıbın uç yüzeyini tamamen ayırma işlevi görür. Makası çalıştıran hidrolik silindir, ekstrüzyon kovanından, kalıptan ve diğer ısıtma elemanlarından oldukça uzaktadır, bu nedenle hidrolik silindirin contaları uzun bir hizmet ömrü sağlamak için ısıtılmaz.

6. taşıyıcı ：

Taşıyıcı, ekstrüderin ana çerçevesine tutturulmuştur. Bir hidrolik silindir ile tahrik edilir ve yükleme işlemi sırasında külçenin merkezde kalmasını sağlamak için V şeklinde bir destek bloğu mekanizması ile pivot kilitlenir.

7. tüp ısıtma sistemini sıkın ：

Ekstrüzyon kovanı, harici bir dirençli ısıtma elemanıyla (sıralı veya halka şeklinde) ısıtılır. Isıtma elemanları üç gruba ayrılır ve ekstrüzyon silindirini doğru bir çalışma sıcaklığı ile korumak için yıldız ve üçgen yöntemlerle otomatik olarak kontrol edilir.

8. hidrolik sistem ：

Ekstrüderin hidrolik gücü, bir elektro-hidrolik orantılı kontrol pistonlu pompa ve kantitatif bir kanatlı yardımcı pompa ile sağlanır. Ana pompaya verilen yağ miktarı önceden ayarlanmış bir cihaz tarafından kontrol edilir. Yağ sızıntısını önlemek için basit bir hat oluşturmak için bir çek valf, bir boşaltma valfi, bir tahliye valfi, bir mantık valfi ve bir merkezi blok valf istasyonu kullanılır. Luo serisi vana, yüksek basıncı, büyük akışı darbesiz kontrol etme avantajına sahiptir. Tüm yüksek basınç hatları, bir O-halkalı yüz yüze flanş bağlantılı veya derin dişli bir dişli bağlantıya sahip dikişsiz çelik borulardan yapılmıştır.

Ana silindirin emme valfi (kelebek valf) yakıt deposunun dışına monte edilmiştir, böylece bakım sırasında yakıt deposunun havalandırılmasına gerek kalmaz.

9. yağlama ：

Ana silindir hareketli kiriş ve ekstrüzyon silindiri kendinden yağlamalı cihazlardır. Makas ve kalıp tabanları manuel olarak yağlanır.

10. Soğutma:

Plakalı eşanjör, müşteri gereksinimlerine göre değiştirilebilir veya yağ sıcaklığının ekstrüderin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bağımsız özel yağ soğutma ekipmanı takılabilir.

11. operasyon ：

1. ekstrüzyon döngüsü ：

Ekstrüzyon kontrolü, tam otomatik tekrar eden döngülerin veya yarı sürekli otomatik döngülerin kullanımına izin verir. Ekstrüder aşağıdaki çalışma döngülerini sağlayabilir:

1) Kontrol modu iyonuna dayalı döngü ：

El kitabı

B. otomatik olarak bir döngü (ekstrüzyon tüpünden başlayarak) ：

2) Ekstrüzyon hızı (isteğe bağlı sabit hız) ：

Ekstrüzyon hızı, işletim ekranında önceden ayarlanmış bir cihaz aracılığıyla sıfır kademesiz hızdan maksimum hız değerine ayarlanabilir. Otomatik döngüde, ekstrüzyon hızı doldurma hızını, ekstrüzyon hızını ve küçültme oranını belirlemek için programlanabilir.

3) Ekstrüzyon kovanının sıcaklık kontrolü ：

4) Ekstrüzyon silindirindeki ısıtıcı bir termokupl ile donatılmıştır. Termokupl sinyaline göre, ısıtmaya elektrik enerjisi girilir ve sıcaklık, her bir sıcaklığı görüntülemek için kapsamlı bir cihaz tarafından kontrol edilir.

5) Güvenlik kontrolü ：

Ekstrüderin kontrolü, hatalı kullanım nedeniyle ekipmanın zarar görmesini önlemek için kilitlere sahiptir. Çalıştırma panelinde bir acil durdurma düğmesi bulunur.

12. Elektrik kısmının teknik parametreleri ：

1) Giriş kapasitesi ve voltajı.

A) Giriş voltajı: AC 380V 3 faz 50HZ

B) Kontrol döngüsü: AC 220V 1 faz 50HZ

2) Topraklama ：

Nötr ----------- sıkıca topraklanmış

3) Güç kaynağı sistemi, 380V AC, 3 fazlı, 50HZ, kapasite (cihazın boyutuna bağlı olarak)

Müşteriler, ekstrüderimizi magnezyum sıkmak için kullanıyor：

Müşteriler, alüminyum sıkmak için ekstrüderimizi kullanıyor ：

Müşteriler, gümüşü sıkmak için ekstrüderimizi kullanıyor ：

Danışmaya hoş geldiniz, teknik ekibimiz size en profesyonel ve özenli hizmeti sağlayacaktır!

teslim etmek