Alüminyum Ekstrüzyon Makinelerini ve Üretimdeki Rollerini Anlamak
660T veya daha büyük alüminyum ekstrüzyon üretim hatları gibi alüminyum ekstrüzyon makineleri, alüminyum alaşımlı ham maddeleri (genellikle kütük formunda) ısıtmak ve bunları ısıtılmış bir kalıptan geçirerek istenen şekilleri oluşturmak için kullanılan ekipmanlardır. Bu işlem, inşaat, otomotiv ve havacılık gibi endüstriler için alüminyum ekstrüde profillerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ham madde belirli bir sıcaklığa (genellikle yaklaşık 500°C-520°C) ısıtılır ve daha sonra hidrolik bir silindirin basıncıyla bir kalıba (kalıp sıcaklığı genellikle 460°C-480°C arasındadır) itilir ve karmaşık kesit şekilleri oluşturulur. Bu işlem, alüminyum ekstrüde profiller ve çeşitli diğer profil ürünleri üretmek için çok önemlidir.
Bir alüminyum profil üretim hattının ana bileşenleri arasında bir ısıtma fırını, ekstrüzyon presi, kalıp ısıtma fırını, çekme ekipmanı, düzeltme makinesi, kesme sistemi ve ısıl işlem fırını (yaşlandırma fırını) bulunur. Bir profil ekstrüzyon makinesi olabilen ekstrüzyon presi, yumuşatılmış alüminyumu kalıba itmek için basınç uygular. Ekstrüzyondan sonra profiller soğutma, çekme, düzeltme, kesme ve yaşlandırma işlemlerinden geçer. Alüminyum ekstrüzyon sistemleri, çeşitli endüstrilerde alüminyum ekstrüzyon bölümlerine olan talebi karşılayarak yüksek hassasiyet ve mukavemete sahip hafif malzemeler üretme yetenekleriyle ünlüdür.
