Çin'in 10000 tonluk alüminyum profil ekstrüzyon presi Alman teknolojisi tekelini kırdı

10000 tonluk hidrolik çift etkili alüminyum profil ekstrüderin başarılı üretimi, Almanya'nın teknik tekelini ve ablukasını bozar ve Çin'in büyük ölçekli ve karmaşık kesitli ince duvarlı alüminyum profillerinin üretim kapasitesini geliştirir.

Yüksek hızlı tren, uluslararası sahnede Çin'in bir kartvizit haline geldi ve Çin'in yüksek hızlı treninin yerelleştirilmesi, yerli 10000 tonluk alüminyum profil ekstrüzyon makinesinin önemli bir ekipmanından ayrılmaz.

(Çin'in yüksek hızlı demiryolu taşımacılığının duvar paneli, 25m uzunluğunda karmaşık bir içi boş yapıdır. 10000 tonluk alüminyum ekstruder, bu parçayı bir kerede hafif, yüksek mukavemet ve uzun yorulma ömrü ile entegre bir yapıya ekstrüde edebilir. )

Modern yüksek hızlı demiryolu, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması ve dayanıklılığın sağlanması için aynı zamanda hafif ve uzun yapısal mukavemet ve yorulma ömrü gerekliliklerini karşılamalıdır.

Bu iki çelişkili tasarım hedefine ulaşmak için, hepsi alüminyum ekstrüzyon işlemine bağlı olan büyük boyutlu ve bir kerelik yapısal parçaların şekillendirilmesini gerçekleştirmek gerekir.

Ar-Ge'nin ve 10000 ton alüminyum ekstruder üretiminin zorluğu nedir? Çin, ekipmanın yerelleştirilmesinde hangi teknolojik atılımlar yaptı?

İlk atılım, ekstrüder gövde mekanizması ve hidrolik sistemin tasarımında yatmaktadır.

Çin'de 30 MPa çalışma basıncının hidrolik sistemi daha önce kullanıldı ve değişken pompa ve oransal valf teknolojisi daha önce yerli büyük ölçekli hidrolik ekipmanlarda kullanıldı. Eski moda hidrolik sistem kantitatif pompa kullanır ve hız kontrolü hız ayar valfına dayanır. Hidrolik pompa yüksek güçte çalışıyor ve büyük miktarda yüksek enerjili hidrolik yağı doğrudan yağ deposuna geri akıyor, bu da yüksek enerji tüketimi ve sistemin yüksek ısı çıkışı ile sonuçlanıyor. Değişken deplasmanlı pompa kullanımı ile, değişken deplasmanlı pompanın açık döngü hız regülasyonu, yüksek hızda tasarım gereksinimlerini karşılayabilir. Düşük hızda, oransal valf ile birleştirilmiş değişken pompanın enerji tüketimi büyük ölçüde azalır.

İkinci teknolojik atılım, kontrol teknolojisi ve ekstrüzyon işleminin atılımında yatmaktadır.

Alüminyum ekstrüzyon işleminin özü, izotermal ekstrüzyon sağlamaktır. Tüm ekstrüzyon işleminin çıkış sıcaklığı, alüminyum alaşımlı kalitelerine göre 500 at'da tutulmalıdır ve sıcaklık dalgalanması artı veya eksi 5 dereceyi geçmemelidir. Sıcaklık çok yüksekse, alüminyum malzeme katı akış durumunu koruyamaz ve hatta sıvıya eriyerek işlem hatasına neden olur; sıcaklık çok düşükse, alüminyum malzeme akışkanlığı düşürülecek, bu da ekstrüzyon işleminin sıkışmasına veya hatta hasar görmesine neden olacaktır. Aynı zamanda, alüminyum malzemenin sıcaklığı çok fazla dalgalanmamalıdır, bu da yüzey kusurları, mukavemet azaltma ve benzeri gibi ekstrüde profillerin kalite sorunlarına yol açacaktır.

（3） Alüminyum ekstrüzyon presi daha büyük değil, 10000 ton yüksek hızlı demiryolu ve büyük uçakların ihtiyaçlarını karşılayabilir

10000 tonluk alüminyum ekstrüderin başarılı bir şekilde yerelleştirilmesinden sonra, Çin daha büyük bir tonaj alüminyum profil ekstrüder üretti ve yakında Çin'in ekstrüderinin gelişimini ve ilerlemesini yönlendirdiği söylenebilen 36000 tonluk dikişsiz yüksek alaşımlı çelik boru dikey ekstruder teknolojisini kırdı. endüstrisi.